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灌漿料屬于什么材料

作者:admin 瀏覽量:1613 來源:本站 時間:2021-12-06 14:02:11

信息摘要:

灌漿料的主要組成部分有哪些?灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有

灌漿料的主要組成部分有哪些?

灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

根據流動度及早期強度分為H-40、H-60、CGM灌漿料系列;客運專線支座灌漿料;特種灌漿料系列(防凍型、超強型、耐高溫型等)。

早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數

1、早強、高強:一天強度最高可達60MPa以上,設備安裝完畢一天后即可運行生產。

2、自流態:現場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。

3、微膨脹:以保證設備與基礎之間緊密接觸。

4、無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。

5、抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性:30次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。

7、耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。

灌漿料屬于什么材料

灌漿料屬于什么材料

定義:灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。

具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

用途:灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

灌漿料分類:

1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料

灌漿料骨料是什么

灌漿料骨料主要是石英砂、石英粉。

隨著現代科技的不斷迅猛發展,灌漿料得到了廣泛的應用,受到了人們廣泛的青睞,具有非常廣泛的市場前景。

骨料對灌漿料強度也有一定影響,當石質強度相等時,碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結性比卵石強,當水灰比相等或配合比相同時,兩種材料配制的灌漿料,碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小,所以灌漿料公式內沒有反映砂種柔效,但砂的質量對灌漿料質量也有一定的影響。因此,砂石質量必須符合灌漿料各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大,因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求,并根據現場砂含水率及時調整水灰比,以保證灌漿料配合比,不能把實驗配比與施工配比混為一談。主要是石英砂、石英粉骨料即在混凝土中起骨架或填充作用的粒狀松散材料。分粗骨料和細骨料。粗骨料包括卵石、碎石、廢渣等,細骨料包括中細砂,粉煤灰等。

它在建筑類起著十分重要的作用,在拌料時,水泥經水攪拌時,成稀糊狀,如果不加骨料的話,它將無法成型,將導致無法使用.所以說骨料是建筑中十分重要的原料。

骨料作為混凝土中的主要原料,在建筑物中起骨架和支撐作用。水泥和一些配料


灌漿料屬于哪類建材。具體的

灌漿把漿液壓送到建筑物地基的裂隙、斷層破碎帶或建筑物本身的接縫、裂縫中的工程。通過灌漿可以提高被灌地層或建筑物的抗滲性和整體性,改善地基條件,保證水工建筑物安全運行。

分類 ①按組成灌漿漿液材料劃分為:水泥灌漿、水泥砂漿灌漿、粘土灌漿、水泥粘土灌漿、硅酸鈉或高分子溶液化學灌漿;②按灌漿所起的作用劃分為:防滲帷幕灌漿,巖石固結灌漿,填充隧洞混凝土襯砌層與巖石之間空隙的回填灌漿,混凝土壩體接縫灌漿,填充鋼板襯砌與混凝土之間縫隙、混凝土壩體與基巖之間縫隙的接觸灌漿,填充混凝土建筑物或土堤、土壩裂縫或空洞的補強灌漿;③按被灌地層的構成劃分為:巖石灌漿、巖溶灌漿(見巖溶處理)、砂礫石層灌漿和粉細砂層灌漿;④按灌漿壓力劃分為:小于40×105Pa的常規壓力灌漿,大于40×105Pa的高壓灌漿;⑤按灌漿機理劃分為:采用一般壓力的壓入式灌漿,采用較高壓力將巖石中原有裂隙撐大或形成新的裂隙的劈裂式灌漿。

設計 設計前需做好工程地質和水文地質勘探,掌握巖性、巖層構造、裂隙、斷層及其破碎帶、軟弱夾層、巖溶分布及其充填物、巖石透水性、砂或砂卵石層分層級配、地下水埋藏及補給條件、水質及流速等情況。進行壩體補強灌漿設計時,摸清裂縫、架空洞穴大小及分布情況。規模較大的灌漿工程需進行現場灌漿試驗,以便確定灌漿孔的孔深、孔距、排距、排數,選定灌漿材料、 壓力、 順序、施灌方法、質量標準及檢查方法等。灌漿壓力是一項重要參數,既要保證灌漿質量,又要不破壞或抬動被灌地層和建筑物。一般先用公式算出初定數值,通過灌漿試驗最后選定灌漿壓力。

機具 鉆孔和灌漿使用的主要機具有:①鑿巖機,鉆孔孔徑為32~65mm,在巖石中鉆深小于15m;②巖心鉆機,鉆孔孔徑為56~110mm,在巖石中鉆深大于15m;③灌漿泵,按其構造和工作原理分為往復式泵、隔膜泵和螺旋泵等,主要根據灌漿要求的壓力和流量選用;④漿液攪拌機,分為旋流式、葉槳式和噴射式,攪拌機要保證機內漿液不沉淀和施工不間斷;⑤灌漿塞,用橡膠制成,緊套在灌漿管上,外徑略小于鉆孔直徑,加壓后,外徑增大可嚴密封堵灌漿段上部或下部。

施工 巖心鉆機的鉆進方法,根據巖石硬度及完整性,可選用硬質合金、鋼?;蚪痄撌@進。鋼粒鉆進時研磨的巖粉或鐵屑常易堵塞孔壁裂隙,影響灌漿質量。在砂礫石層中鉆孔,多采用優質泥漿固壁。在巖基中鉆孔要分段測量孔斜,據以分析灌漿質量。為保證巖石灌漿質量,灌前要用有壓水流沖洗鉆孔,將裂隙或孔洞中的泥質充填物沖出孔外,或推移到灌漿處理范圍以外。按一次沖洗的孔數分為單孔沖洗和群孔沖洗。按沖洗方法分為壓力水連續沖洗、脈動沖洗和壓氣抽水沖洗。沖孔后灌漿前,每個灌漿段大都要做簡易壓水試驗,即一個壓力階段的壓水試驗。其目的是:①了解巖層滲透情況,并與地質資料對照;②根據滲透情況儲備一個灌漿段用的材料并確定開灌時的漿液濃度;③查看巖層滲透性與每米灌漿段實際灌入干料重量的大致關系,檢查有無異?,F象;④查看各次序灌漿孔的滲透性隨次序增加而逐漸減少的規律。

各類灌漿施工都要按規定順序進行,分為一序孔、二序孔、三序孔等,隨著序數增加,灌漿孔逐漸加密。單孔灌漿方法有兩種:①全孔一次灌漿法,以灌漿塞封閉孔口,有壓漿液灌入到全孔的巖層裂隙中,適于淺孔灌漿;②全孔分段灌漿法,將全孔自下而上分成若干段,用灌漿塞將其中一段與相鄰段隔離,有壓漿液只灌入到該段巖石裂隙中,適于深孔灌漿。按漿液注入方式,又分為:①純壓式灌漿法,灌入的漿液都壓入巖石裂隙中,不讓其返回地面,如化學灌漿多為定量灌漿,常采用這種方式;②循環式灌漿法,注入的漿量大于裂隙吸漿量,多余漿液經回漿管返回攪拌機。其主要優點是漿液不易沉淀,有利于保證灌漿質量,帷幕灌漿或固結灌漿多采用這種方式。

灌漿過程中可能出現的事故有:①灌漿中斷;②地面抬動;③串漿、冒漿或繞塞返漿。發生事故后應立即查明原因,及時采取處理措施,必要時停工處理。每個灌漿孔灌漿結束后都要用機械壓漿法封孔。封孔質量非常重要,直接影響到建筑物的安全。

質量評價 地基灌漿結束若干天后,通常要鉆一定數量的檢查孔,進行壓水試驗。通過對比灌漿前后地層滲透系數和滲透流量的變化,對施工資料和壓水試驗成果逐孔逐段分析,再與其他試驗觀測資料一起綜合評定才能得出符合實際的質量評價。檢查灌漿效果的方法還有:①工程地球物理勘探檢查;②從檢查孔采取巖心試驗檢查;③大口徑鉆孔直觀檢查;④孔內攝影或電視檢查。灌漿把漿液壓送到建筑物地基的裂隙、斷層破碎帶或建筑物本身的接縫、裂縫中的工程。通過灌漿可以提高被灌地層或建筑物的抗滲性和整體性,改善地基條件,保證水工建筑物安全運行。

分類 ①按組成灌漿漿液材料劃分為:水泥灌漿、水泥砂漿灌漿、粘土灌漿、水泥粘土灌漿、硅酸鈉或高分子溶液化學灌漿;②按灌漿所起的作用劃分為:防滲帷幕灌漿,巖石固結灌漿,填充隧洞混凝土襯砌層與巖石之間空隙的回填灌漿,混凝土壩體接縫灌漿,填充鋼板襯砌與混凝土之間縫隙、混凝土壩體與基巖之間縫隙的接觸灌漿,填充混凝土建筑物或土堤、土壩裂縫或空洞的補強灌漿;③按被灌地層的構成劃分為:巖石灌漿、巖溶灌漿(見巖溶處理)、砂礫石層灌漿和粉細砂層灌漿;④按灌漿壓力劃分為:小于40×105Pa的常規壓力灌漿,大于40×105Pa的高壓灌漿;⑤按灌漿機理劃分為:采用一般壓力的壓入式灌漿,采用較高壓力將巖石中原有裂隙撐大或形成新的裂隙的劈裂式灌漿。

設計 設計前需做好工程地質和水文地質勘探,掌握巖性、巖層構造、裂隙、斷層及其破碎帶、軟弱夾層、巖溶分布及其充填物、巖石透水性、砂或砂卵石層分層級配、地下水埋藏及補給條件、水質及流速等情況。進行壩體補強灌漿設計時,摸清裂縫、架空洞穴大小及分布情況。規模較大的灌漿工程需進行現場灌漿試驗,以便確定灌漿孔的孔深、孔距、排距、排數,選定灌漿材料、 壓力、 順序、施灌方法、質量標準及檢查方法等。灌漿壓力是一項重要參數,既要保證灌漿質量,又要不破壞或抬動被灌地層和建筑物。一般先用公式算出初定數值,通過灌漿試驗最后選定灌漿壓力。

機具 鉆孔和灌漿使用的主要機具有:①鑿巖機,鉆孔孔徑為32~65mm,在巖石中鉆深小于15m;②巖心鉆機,鉆孔孔徑為56~110mm,在巖石中鉆深大于15m;③灌漿泵,按其構造和工作原理分為往復式泵、隔膜泵和螺旋泵等,主要根據灌漿要求的壓力和流量選用;④漿液攪拌機,分為旋流式、葉槳式和噴射式,攪拌機要保證機內漿液不沉淀和施工不間斷;⑤灌漿塞,用橡膠制成,緊套在灌漿管上,外徑略小于鉆孔直徑,加壓后,外徑增大可嚴密封堵灌漿段上部或下部。

施工 巖心鉆機的鉆進方法,根據巖石硬度及完整性,可選用硬質合金、鋼?;蚪痄撌@進。鋼粒鉆進時研磨的巖粉或鐵屑常易堵塞孔壁裂隙,影響灌漿質量。在砂礫石層中鉆孔,多采用優質泥漿固壁。在巖基中鉆孔要分段測量孔斜,據以分析灌漿質量。為保證巖石灌漿質量,灌前要用有壓水流沖洗鉆孔,將裂隙或孔洞中的泥質充填物沖出孔外,或推移到灌漿處理范圍以外。按一次沖洗的孔數分為單孔沖洗和群孔沖洗灌漿料屬于高強度材料,高科技建材

一、灌漿料的概述

是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

三、灌漿料的原材料

1、水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準要求。

2、細骨料:應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。

3、混凝土外加劑:混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。

4、 其它材料:GB/T50448-2008應符合相關標準要求。灌漿料常規物理性質(新橋規提出的灌漿料性能指標)

四、灌漿料的應用范圍

(1)需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

(4)道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

(5)鐵路軌枕的錨固施工。

(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★ 參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據,計算實際使用量。灌漿料屬于水泥類產品,嚴格意義上講,屬于微膨脹水泥類。

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